日本企業(yè)家稻盛和夫曾經(jīng)因?yàn)樽约已邪l(fā)的產(chǎn)品不符合腦海中的想象而跟團(tuán)隊(duì)的人鬧翻了。作為世界500強(qiáng)京瓷和第二電子的創(chuàng)始人，他在《活法》中寫到，不走老路，就是走進(jìn)成功的秘訣。

稻盛和夫堅(jiān)持，好的產(chǎn)品僅僅滿足客戶的要求是不夠的，只有把腦海中的完美想象做出來，才能達(dá)到最好效果。

SR-12空氣絕緣開關(guān)柜在研發(fā)初期，為了能讓操作機(jī)構(gòu)滿足性能要求的同時(shí)擁有更高耐腐蝕性和更長壽命，瑞典研發(fā)團(tuán)隊(duì)摒棄傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)理念，匯聚專家們?nèi)嗄甑难邪l(fā)經(jīng)驗(yàn)，原創(chuàng)設(shè)計(jì)出基于SCR理念下的新型操作機(jī)構(gòu)。

SCR操作機(jī)構(gòu)

SCR操作機(jī)構(gòu)以特制的精密鑄造件替代復(fù)雜繁多的組裝件，簡潔新穎的設(shè)計(jì)使得操作機(jī)構(gòu)的一體化程度更高，各核心部件之間緊密聯(lián)動(dòng)，協(xié)調(diào)一致，強(qiáng)化了機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性和機(jī)械壽命。

對比目前市面上的傳統(tǒng)彈簧操作機(jī)構(gòu)，傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，軸、銷部位多、焊接點(diǎn)多，普遍采用薄鈑金+焊接的加工方式。SCR操作機(jī)構(gòu)部分參數(shù)

特點(diǎn)：降低整體成本。但是焊接點(diǎn)過多會存在焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、焊接點(diǎn)容易發(fā)生晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等問題。

電網(wǎng)公司在十八項(xiàng)反事故措施中明確要求，每年需檢查并記錄操作機(jī)構(gòu)的軸、銷、彈簧的外觀是否良好。

相較于傳統(tǒng)操作機(jī)構(gòu)，SCR操作機(jī)構(gòu)通過精巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在減少零部件的同時(shí)，也摒棄了傳統(tǒng)的焊接方式，核心結(jié)構(gòu)采用成本更昂貴的精密鑄造鋼件，再通過CNC數(shù)控加工，以保證零部件的精度和一致性。

為了加強(qiáng)機(jī)構(gòu)的耐腐蝕性能，機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位和關(guān)鍵部位均采用特種不銹鋼零件+改性工程塑料。

保證了機(jī)械強(qiáng)度、加工性能、防腐性能和最終的機(jī)構(gòu)整體性能，即使在長時(shí)間的腐蝕環(huán)境下，機(jī)構(gòu)也能靈活自如地轉(zhuǎn)動(dòng)。

針對高鹽高濕的特殊環(huán)境時(shí)，還可以采取DACROMET（達(dá)克羅）表面處理技術(shù)。

達(dá)克羅膜層的厚度為4-8μm時(shí)，其防銹效果能達(dá)到傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。

采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件，經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)測試，1200h以上未出現(xiàn)紅銹。

綜上所述，SCR設(shè)計(jì)理念為XGN99(SR-12)操作機(jī)構(gòu)的耐腐蝕性、高環(huán)境適應(yīng)性奠定了基礎(chǔ)，精簡了核心部件數(shù)量，再通過CNC精加工強(qiáng)化了核心部件質(zhì)量，結(jié)合特殊材質(zhì)和達(dá)克羅工藝，最后呈現(xiàn)出高顏值、高品質(zhì)、高可靠的新型操作機(jī)構(gòu)。